工业和信息化部8月1日发布公开征求对《印染行业绿色低碳发展技术指南（征求意见稿）》的意见，本指南共6部分、47项绿色低碳技术，与上一版相比，删除技术6项、新增技术17项。1-5部分为绿色先进适用技术，包括资源能源利用率高、污染物排放少、经济效益好、成熟可靠、适宜推广应用的技术，其中第4部分为减污降碳协同增效技术，即污染物排放和碳排放协同减少的技术：第6部分为前沿科技技术，包括业内广泛关注、有一定研究基础、引领行业绿色低碳发展方向，但在关键领域攻关或推广应用中仍存在重大难题需要解决的技术。公开征求对《印染行业绿色低碳发展技术指南（征求意见稿）》的意见为适应行业发展形势，进一步发挥印染技术指南对推广先进技术装备、推进关键技术攻关、推动绿色低碳发展的引导作用，工业和信息化部消费品工业司对《印染行业绿色发展技术指南(2019版)》进行修订，研究形成了《印染行业绿色低碳发展技术指南（征求意见稿）》，现公开征求意见。如有意见或建议，请于2024年8月14日前反馈至工业和信息化部消费品工业司。电话：010一68205660传真：010-68205661电子邮箱：chenxuan@mit.gov.cn附件：印染行业绿色低碳发展技术指南（征求意见稿）.doCX印染行业绿色低碳发展技术指南(征求意见稿)前言印染是纺织产业链关键核心环节，是赋予纺织品服装色彩、功能性，提升附加值的重要技术支撑。深入推进印染行业绿色低碳转型，是纺织行业实现绿色低碳循环发展的核心所在，是解决资源环境约束问题的根本之策，也是行业培育和发展新质生产力、实现高质量发展的必然选择。《印染行业绿色发展技术指南(2019版)》（以下简称2019版《技术指南》）发布实施以来，绿色先进适用技术在印染行业的应用面不断扩大，行业资源能源利用效率明显提升，单位产品污染物排放稳步下降，2019版《技术指南》对推动印染行业绿色发展起到了重要作用。但随着印染技术的不断进步发展，同时国家将碳达峰碳中和纳入生态文明建设整体布局，印染行业对减污降碳协同增效技术的需求更加迫切。为给印染企业采用先进适用技术指引方向、为各地政府和园区推动印染行业提质升级提供科学支撑、引导各界行业推广先进技术、助推印染行业破解绿色发展约束、构建低碳可持续发展路径，更好发挥2019版《技术指南》对印染行业绿色低碳发展的引导作用，对2019版《技术指南》进行修订，形成本指南本指南共6部分、47项绿色低碳技术，与上一版相比，删除技术6项、新增技术17项。1-5部分为绿色先进适用技术，包括资源能源利用率高、污染物排放少、经济效益好、成熟可靠、适宜推广应用的技术，其中第4部分为减污降碳协同增效技术，即污染物排放和碳排放协同减少的技术：第6部分为前沿科技技术，包括业内广泛关注、有一定研究基础、引领行业绿色低碳发展方向，但在关键领域攻关或推广应用中仍存在重大难题需要解决的技术。一、环保型前处理和后整理技术(一)棉及其混纺织物低温前处理适用范围：棉针织物、机织物和筒子纱的前处理。技术特点：采用高效双氧水催化活化剂和低温精练剂，在低于传统95℃温度下除去棉纤维表面杂质和氧化漂白，实现40℃-75℃低温煮练和漂白。应用效果：避免织物氧漂破洞，改善织物手感，提高棉织物品质。相比传统双氧水95℃前处理，在保证染色效果的前提下，大幅降低能耗。(二)冷轧堆前处理适用范围：棉织物前处理，长丝类涤纶、锦纶等化纤织物的前处理。技术特点：织物浸轧前处理工作液，打卷后匀速转动堆置一段时间，退卷后进行水洗处理。通过优化轧余率、打卷速度、织物张力、带液率等工艺参数，保证织物处理的一致性和重现性。化纤织物冷轧堆前处理带液率和处理液均匀性较难控制。应用效果：工艺适应性强，织物强度损失小。相比传统连续高温前处理工艺，棉织物综合节能30%左右，化纤织物节能20%-30%。(三)低带液高效轧车适用范围：各类织物的浸轧环节。