2024年11月云南化工Now.2024第51卷第11期Yunnan Chemical TechnologyVol.51,No.11doi:10.3969/j.issn.1004-275X.2024.11.01我国绿氢氨醇产业发展现状及展望*(1.广东轻工职业技术大学，广东广州510300：2.国泰君安期货有限公司，上海200041)摘要：从绿氢氨醇产业的发展概况、产业链结构、技术发展现状等方面，对我国绿氢氨醇产业进行了梳理，同时对国内外绿氢氨醇产业发展水平从技术、政策等多方面进行了对比分析，表明我国在合成氨、甲醇产能和规模上全球领先，技术成熟，产业链完善，但传统氨、醇制备工艺依赖化石能源，存在能耗高、排放高等问题，行业面临转型的压力。而绿氢氨醇技术，通过新能源发电和电解水制氢技术，实现了低碳甚至无碳化生产，成为化工行业实现碳诚排的关键路径之一。政策方面，显然国家和地方出台了顶层规划和扶持政策，但存在方案可行性及操作性不强、与企业实际需求不匹配等问题。为保障我国绿氢氨醇产业的可持续发展，需要进一步完善配套支持政策，强化标准体系建设，拓展应用场景，激发企业内生动力，实现产业有序发展，从而在全球氢能竟技场上抢占发展先机。关键词：绿氢氨醇：能源转型：低碳：氢能：产业政策中图分类号：TQ517文献标识码：A文章编号：1004-275X(2024)11-0001-05The Current Status and Prospects of Green Hydrogen-ammonia-ethanol Industry in China"Liu Yang',Fan Jiachi",Bai Jiaqi',Xu Jiang',He Qing',Du Juan',Ma Fengyin'1.Guangdong Industry Polytechnic University,Guangzhou 510300,China;2.GuotaiJun'an Futures Co.,Ld.,Shanghai 200041,China)Abstract:This paper reviews the development overview,industrial chain structure,and current technological advancements of China's green hy-drogen-ammonia-ethanol industry.It also conduets a comparative analysis of the domestie and international development levels of this sector,tablished industrial chain.However,traditional ammonia-ethanol preparation processes,reliant on fossil fuels,face issues of high energy consumption and emissions,posing pressures for low-earbon transformation.Green hydrogen-ammonia-ethanol technology,enabled by renewable en-reduction in the chemical industry.Regarding policies,although national and local top-level plans and supportive policies have been introduced,they often suffer from weak feasibility and operability,mismatehing actual enterprise needs.The paper coneludes that to ensure the sustainabledevelopment of China's green hydrogen-ammonia-ethanol industry,it is imperative to refine supportive policies,strengthen standard system con-struction,expand application scenarios,stimulate internal enterprise dynamies,and achieve orderly industrial development,thereby seizing theinitiative in the global hydrogen energy arena.Keywords:Green Hydrogen-ammonia-ethanol;Energy Transition;Low-carbon Technology;Hydrogen Energy Development;Industrial Poliey在当今世界，随着全球气候变化的严峻挑战和1绿氢氨醇产业概况能源结构的深刻变革，绿色、低碳的能源发展模式已成为各国追求的共同目标。绿氢氨醇产业，以其绿色氢基能源作为新时代生产力的重要标志，其清洁、高效和可持续的特性，站在了这场能源革命装备制造与基础设施建设是实现能源结构战略性转变的前沿。作为新时代生产力的重要标志，绿氢氨醇的关键物质支撑口。大力发展绿色氢能产业，不仅能产业不仅关系到能源结构的战略性转变，也是推动够引领相关产业链实现质的有效提升和量的合理增经济高质量发展的关键力量。本文深人探讨了我国长，还将孕育出一系列新的经济增长点[)。其中，绿绿氢氨醇产业的发展现状，从产业链结构、技术发氢氨醇项目是绿色氢基能源产业的重要组成部分，是展到政策环境等多个维度进行了全面分析。我国在在实现全球低碳发展目标的背景下提出的，其发展得合成氨、甲醇产能和规模上已居世界领先地位，拥益于政策支持、技术进步以及全球对清洁能源的需求有成熟的技术和完善的产业链。然而，面对全球低增长。碳发展的要求，传统氨醇制备工艺的高能耗和高排1.1绿氢氨醇产业链结构放问题日益凸显，行业转型迫在眉睫。绿氢氨醇技绿氢氨醇产业链主要涉及绿色能源和化工产品，术以其低碳甚至无碳化生产的特点，展现出巨大的是在传统石化氨醇产业链基础上，在国内外能源转发展潜力和应用前景。型、能源安全保障形势下催生的新型清洁能源产业模1中国知网htps:/www.cnki.net2024年11月云南化工Now.2024第51卷第11期Yunnan Chemical TechnologyVol.51,No.11式，具有环保、高效、可持续的先天优势。该产业链面临低碳化转型压力。基于我国的能源结构特点，传以绿电为起，点，通过电解水制氢得到绿氢，将绿氢与统合成氨和甲醇主要以煤、天然气为原料。近年来，氮气反应合成氨，再将氨转化为甲醇或乙醇等醇类产受产业结构调整、能源结构转型、环保、碳排放等因品，最终用于化工、燃料等领域[)。绿氢氨醇产业链素的综合影响，合成氨和甲醇制备在节能减排、安全关键环节包括：生产、环保治理等方面取得一定进步，用能结构清洁绿电生产：利用太阳能、风能等可再生能源发化转型、绿色低碳原料替代、工艺过程能效提升等成电，为后续的电解水制氢提供清洁、低碳的电力。效显著，在产业清洁化、原料多元化、产品附加值等电解水制氢：在绿电的基础上，通过电解水的方方面取得显著进步，应对国际市场变化和国际碳关税式制取氢气。目前，碱性电解水制氢技术相对成熟，等贸易壁垒的能力有所增强。成本主要在于电费和设备折旧。3)目前氨醇贸易主要为灰氨、灰醇，绿氨、绿合成氨、醇：将制得的氢气与氮气在高温高压下醇替代有较大市场潜力。氨和甲醇，作为兼具化工原反应，生成氨。氨是一种重要的化工产品，也是制备料与能源属性的物质，亦是理想的氢能储运介质。作甲醇等醇类产品的原料。为产业链成熟、储运方便的特点，有望成为促进氢能氨转化：将氨进一步转化为甲醇或乙醇等醇类储运的重要路径。积极发展以氨、醇为储氢介质，能产品。这些产品可以作为燃料使用，也可以用于化够实现可再生能源、氢能与传统合成氨及甲醇产业的工领域。有效衔接，开发出符合我国能源结构特点的“清洁高1.2我国绿氢氨醇产业国际地位效氨合成→安全低成本储运氨→无碳高效·氨-氢’1)我国合成氨、甲醇产能和规模全球领先、技利用”的全链条“氨氢”绿色循环经济路线，对维术成熟、产业链完善。我国是全球最大的合成氨及甲护国家能源安全、促进社会经济的可持续发展具有深醇生产国，合成氨产业的产能和生产规模在全球化工远的战略意义。产业中占据领先地位，且拥有完整的合成氨和甲醇产2氨、醇产业基础及技术现状业链及产业稳定发展的保障和基础；在技术方面，拥有国际先进的合成氨技术和甲醇制备技术，掌握了一2.1传统氨醇制各工艺面临严峻的节能降碳压力批具有自主知识产权的核心技术和关键设备，合成1)传统合成氨工艺依赖化石能源，高能耗、高氨、甲醇产品以其高质量、高性能和高附加值等特排放。传统合成氨原料主要为煤、天然气等化石原点，在国际市场上具有广泛的销售渠道和市场份额。料，先经过高温造气炉制得半水煤气；后依次进行脱随着全球经济一体化的深人发展，我国氢氨醇产业的硫、变换、脱碳、醇烃化等工序得到净化气；经过若国际贸易规模不断扩大，与多个国家和地区建立了稳干段分级压缩至高压，送人合成氨工艺塔，在高温、定的贸易关系[高压下经催化合成氨；氨经冷冻系统液化后储存。具2)我国合成氨和甲醇制备用能结构和原料结构体工艺流程如图1所示9。天然气，石脑油渣油煤加氢脱硫空气煤处理水5.53 MPa一段转化0空分系统二段转化部分氧化加压气化，空分系统N2高温变换炭黑回收洗涤冷却低温变换S耐硫变换脱碳甲醇洗硫回收甲烷化液氮洗合成压缩机合成压缩机弛放气一氨合成氨压缩机冷冻图】合成氨流程图（左：以轻质烃为原料蒸汽转化法：右：以煤、渣油为原料)中国知网https://www.cnki.net